近日，經(jīng)過(guò)浮動(dòng)環(huán)流分離技術(shù)改造的茂名石化煉油污水處理場(chǎng)4號(hào)污水調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐完成試運(yùn)，正式投入使用。經(jīng)技術(shù)改造后的儲(chǔ)罐可以對(duì)含油污水進(jìn)行油、水和泥的三相分離，有效提升了污水處理效果。

 

　　4號(hào)污水調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐是煉油廠區(qū)上游裝置含油污水進(jìn)入污水處理場(chǎng)進(jìn)行水處理的第一道關(guān)口。改造前由于罐內(nèi)沒(méi)有任何油水分離器，含油污水經(jīng)緩沖、均質(zhì)調(diào)節(jié)后，需靠人工調(diào)整儲(chǔ)罐液位高度回收污油。由于油水分離效果差，罐出口水質(zhì)無(wú)法穩(wěn)定達(dá)到二級(jí)隔油進(jìn)口石油類工藝指標(biāo)，增大了下一道水處理工序的難度。同時(shí)，由于儲(chǔ)罐底油泥無(wú)法自動(dòng)有效分離排出，需在冬季枯水期安排人工清罐，增加了污水處理場(chǎng)的運(yùn)行成本。

 

　　從2013年11月22日起，水務(wù)運(yùn)行部利用冬季雨水少的時(shí)機(jī)，對(duì)4號(hào)萬(wàn)噸污水儲(chǔ)罐進(jìn)行浮動(dòng)環(huán)流分離技術(shù)改造。該技術(shù)主要是在污水儲(chǔ)罐中加裝一個(gè)浮動(dòng)環(huán)流收油器，利用收油器巨大的截面面積，使自身緩慢地隨液面上下浮動(dòng)，形成重力分離環(huán)境，微小油滴在重力差作用下向上浮至水面，浮油在環(huán)流作用下向中心匯集，濃縮后排出回收，使污水得到有效凈化。由于收油器可自動(dòng)保持浮動(dòng)水位，污油收集后通過(guò)收油管自流至油池，底部污泥通過(guò)排泥管排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)含油污水進(jìn)行油、水和泥的三相分離。

 

　　今年3月中旬，改造全部完成，通過(guò)試運(yùn)行，良好效果。隨即正式投入使用。

 

　　“以前進(jìn)行人工收油時(shí)常常要頻繁調(diào)節(jié)液位，造成波動(dòng)較大，不利于平穩(wěn)生產(chǎn)。如今儲(chǔ)罐的均質(zhì)調(diào)節(jié)效果大幅提升，除油能力也進(jìn)一步增強(qiáng)，還可節(jié)約清罐費(fèi)用約30萬(wàn)元/年，真可謂一舉三得！”水務(wù)運(yùn)行部工藝員吳翠霞說(shuō)，技術(shù)改造后，設(shè)備運(yùn)行效果良好，且出水水質(zhì)穩(wěn)定。

 

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